es;寬度×K。從公式中可以看出，機床導軌需要的潤滑油量與該導軌上的軸的移動距離有關。歐美生產的數控系統(tǒng)大多以行程量作為依據，來控制潤滑泵工作，間隙供油，并在系統(tǒng)中提供了相應的參數，便于機床制造商通過PMC程序對潤滑泵進行電氣控制。而在FANUC 0i系統(tǒng)中沒有類似的控制方法，為了能在配置FANUC 0i的數控機床上，采用近似的供油方式控制潤滑泵工作，我們改進了潤滑控制部分的電氣設計，讓控制系統(tǒng)能根據機床的具體工作情況自動調整潤滑泵工作頻率和每次的工作時間，在機床暫停時適當減少供油量，而機床初始工作時適當增加。
 
     現(xiàn)將潤滑泵的工作狀態(tài)分成三類，分別設置潤滑泵工作時間和頻率。
 
     開機初始階段 機床開機，潤滑泵即刻開始工作，連續(xù)供油一段時間，此時潤滑泵工作的時間T1比正常狀態(tài)下的要長，以便在短時間內提供足夠潤滑油，使機床導軌上迅速形成一層油膜。潤滑泵運行時間由PMC程序中的TMRB指令設定。與TMR指令不同，由TMRB設定的時間，用戶不能隨