副表面保持適當?shù)那鍧嵉臐櫥湍ぃ淳S持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜。但是數(shù)控機床運動副需要的潤滑油量不是太多時，采用連續(xù)供油方式既不經(jīng)濟也不合理。因為過量供油與供油不足同樣是有害的、會產生附加熱量、污染和浪費。因此，潤滑系統(tǒng)均采用定期、定量的周期工作方式。
 
     集中潤滑系統(tǒng)本身可以配置微處理器，專門用于設定潤滑泵停止的時間和每次供油時間，以控制潤滑泵間隙工作，設計人員往往也借此來簡化自己的PMC程序。
 
     但機床在不同的工作狀態(tài)下，如剛剛通電初始工作階段、加工運行和因調整、檢測工件而使機床暫停運行時，機床對潤滑油的需求量各不相同。在配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機床中，通常通過控制潤滑泵工作的時間來調節(jié)提供的潤滑油量，但是，習慣考慮的是潤滑系統(tǒng)在機床加工運行狀態(tài)下的供油方式，而沒有顧及其它工作狀態(tài)，這樣，當機床處于其它工作狀態(tài)時，潤滑系統(tǒng)所提供的潤滑油量要么不夠，要么過多。
 
     機床導軌需要的潤滑油量近似可用下面公式計算：(長度+移動行程)&tim